秦川SAJO系列HMCP100高精度卧式加工中心吉辅刀库详细介绍

一、CNC加工中心FANUC系统调试步骤概述如下：    1）确认传入系统中的伺服电机、主轴电机参数是否与机床配置相符。    2）确认螺距等相关参数是否与该机型相符。    3）有刀库时确认传入的宏程序是否与该刀库类型相符。    4）确认传入的PLC是否与该刀库类型相符，刀位数是否相符。    5）确认T参数是否设置正确。    6）确认K参数是否设置正确。    7）调试完毕后确认出厂参数及PLC参数是否与出厂值相符。 二、CNC加工中心刀库维护步骤如下：    为了保障刀库安全，Z轴设有有效工作区域，Z轴正向工作高度为机床零点位置（当高于零点后，Z轴就处于松刀状态，主轴不能转动），在正常使用过程中Z轴高于机床零点位置后回出现过行程报警，如特殊情况需要Z轴继续上升到***限位时，可在MDI方式下运行G23指令，取消有效工作区域限制，使用完毕后再运行G22指令，使该工作区域有效。    在正常使用过程中禁止手动转动刀盘，如在刀库处于非正常刀位需转动刀盘调整到位时，首先应在MDI方式下运行G23指令，取消有效工作区域限制，将Z轴升高到Z轴正限位略向下位置，再转动刀盘。   加工中心刀库及换刀机械手的常见问题和处理方法 NC加工中心刀库及换刀机械手结构较复杂，且在工作中又频繁运动，所以会出现一些常见故障，目前机床上有20%以上的故障都与之有关。如刀库运动故障，定位误差过大，机械手夹持刀柄不稳定，机械手动作误差过大等。这些故障***都造成换刀动作卡位，整机停止工作。因此刀库及换刀机械手的维护十分重要。